وحدة تصفية مروحة غرف الأبحاث EC

دراسة حالة صناعة الأدوية

متطلبات التطبيق:

تتطلب عمليات التصنيع الصيدلانية متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق بنظافة الهواء، والتحكم الميكروبي، والجسيمات، والتي تتطلب عادةً مستويات نظافة ISO 5 – ISO 7 وتشغيلًا مستمرًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

حل:

تضمن مرشحات H14/ULPA بقاء مستويات الجسيمات في المناطق المعقمة دائمًا أقل من الحدود المطلوبة.

يتغلب تصميم الضغط الساكن العالي بشكل فعال على مقاومة القناة النهائية.

أداء منخفض الضوضاء يجعل النظام مناسبًا لخطوط التعبئة ذات الكثافة السكانية العالية.

نتائج التطبيق الفعلية:

بعد SYNRUIحسب الطلبغرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةsتم تنفيذها في ورشة تعبئة معقمة قابلة للحقن، انخفض عدد الجسيمات في المنطقة النظيفة بنسبة 42% مقارنة بالنظام الأصلي.

تحسن استقرار تدفق الهواء في غرف الأبحاث، وزاد معدل تأهيل المنتج بنسبة 18% تقريبًا.

كان تدهور كفاءة الفلتر أقل من 5% بعد 18 شهرًا من التشغيل المستمر.

دراسة حالة صناعة أشباه الموصلات

متطلبات التطبيق:

تتطلب معالجة أشباه الموصلات نظافة هواء عالية للغاية، وغالبًا ما تحافظ على مستويات ISO 3–ISO 5 على مدار العام. حتى جسيم واحد يمكن أن يؤدي إلى عيوب في الرقاقة.

حل:

مرشحات ULPA فائقة الكفاءة مع كفاءة ترشيح MPPS أكبر من أو تساوي 99.9995%.

يضمن تصميم تدفق الهواء العالي تدفقًا صفحيًا مستقرًا.

تعمل محركات EC (DC بدون فرش) على تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30-50%.

نتائج التطبيق في العالم الحقيقي:

نشر 2000غرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةالسعرفي مصنع الرقاقات، تم تمكين مناطق معينة من الوصول إلى فئة ISO 3.

ارتفع إنتاج الرقائق بنسبة 7.6%.

انخفض استهلاك طاقة FFU من 180 واط (أنظمة التيار المتردد التقليدية) إلى 110 واط، مما يوفر ما يقرب من 170 ألف دولار من تكاليف الكهرباء السنوية.

دراسة حالة مختبرية للسلامة الحيوية

متطلبات التطبيق:

يجب أن تتحكم مختبرات السلامة الحيوية بشكل صارم في انتشار الكائنات الحية الدقيقة، مما يتطلب تدفق هواء اتجاهي وترشيح طرفي عالي الكفاءة.

حل:

مرشحات ULPA أو H14 للعادم الطرفي.

دعم بيئات الضغط السلبي لضمان الاحتواء المحكم.

يسهل هيكل التركيب المعياري ترقيات المختبر وتعديله.

نتائج التطبيق العملي:

مختبر وطني BSL-3 يستخدم 180غرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةالموردينحقق عدم الكشف عن الميكروبات في محطة العادم أثناء المراقبة.

نظرًا للهيكل المعياري، تم اختصار دورة التجديد بنسبة 35%.

دراسة حالة صناعة التصنيع الدقيق

متطلبات التطبيق:

تتطلب العمليات الحرجة مثل التجميع والطلاء والاختبار تدفقًا صفحيًا ثابتًا لمنع الخدوش أو العيوب الناجمة عن الكهرباء الساكنة أو الجسيمات الدقيقة.

حل:

أكشاك نظيفة محلية باستخدامتخفيضغرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةsلإنشاء مناطق التدفق الصفحي ISO 5.

يضمن التصميم المضاد للكهرباء الساكنة مقاومة التأريض<0.1 Ω.

الحفاظ على استقرار تدفق الهواء في حدود ±5%.

نتائج التطبيق العملي:

بعد التثبيت 60غرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةsلبناء كشك التجميع النظيف:

انخفض معدل عيوب الخدش بنسبة 28%.

انخفض معدل تنظيف العدسة بنسبة 40%.

تم تخفيض تكاليف العمالة وإعادة العمل بشكل كبير.

دراسة حالة لصناعة الأغذية ومستحضرات التجميل

متطلبات التطبيق

يجب أن تظل مستويات الكائنات الحية الدقيقة والجسيمات المحمولة جواً منخفضة لمنع التلوث الثانوي للمنتجات.

حل:

استخدم مرشحات H13/H14 HEPA للتأكد من أن أعداد الميكروبات تلبي معايير المنطقة المعقمة.

حافظ على سرعة تدفق هواء ثابتة تبلغ حوالي 0.45 م/ث لتعزيز الضغط الإيجابي المحلي.

نتائج التطبيق الفعلية:

بعد الاستخدامغرف الأبحاثوحدة تصفية المروحةالشركات المصنعةففي أحد مصانع مستحضرات التجميل، انخفضت مستويات البكتيريا المحمولة بالهواء بنسبة 67%، وانخفض معدل إرجاع المنتج بنسبة 21%.